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臥式旋轉(zhuǎn)廢輪胎煉油設備，采用無剝離、低溫裂解工藝技術(shù)，將廢舊輪胎處理產(chǎn)生四種產(chǎn)品：燃料油、粗炭黑、鋼絲和裂解不凝氣。粗炭黑、燃料油、鋼絲不再進行加工處理，直接作為產(chǎn)品外售給下游企業(yè)利用；裂解不凝氣經(jīng)凈化脫硫除臭后回收為裂解反應釜燃燒供熱。其核心工藝為廢舊輪胎的熱裂解處理工藝，該工藝不需要添加催化劑，熱解工藝原理如下：
輪胎主要由橡膠（包括天然橡膠、合成橡膠）、炭黑及多種有機、無機助劑（包括增塑劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等）組成。廢輪胎的熱裂解是指在無氧或缺氧工況及適當?shù)臏囟认?，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產(chǎn)物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發(fā)性物質(zhì)并形成固體炭的過程，其產(chǎn)物主要是燃料油、熱解氣、粗炭黑、鋼絲。
輪胎熱解溫度為200~400℃，屬于低溫熱裂解。裂解釜采用爐外加熱、微負壓、貧氧熱裂解工藝技術(shù)，微負壓可確保爐內(nèi)氣體不外泄，亞科環(huán)保煉油設備廠家生產(chǎn)的廢舊輪胎煉油設備可以提高熱裂解效率，同時熱解設備的主要工藝參數(shù)（熱解溫度、操作壓力等）實現(xiàn)聯(lián)鎖調(diào)節(jié)控制，從根本上消除了生產(chǎn)過程中由于氣體外泄而引起的不安全隱患和二次污染。
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